【06.02.23】
>> 新しいパネル、どんな形にしようかなぁ…←センスの無い奴
なぁんて悩んだ振りをしておりましたが（笑）、頭が同じ＝発想も同じってことで、皆さんがご想像していた通り、何の変哲も無いデザインになってしまいました。（汗）ほんと、工業デザイナーさんとかの頭脳の1/10でイイから手に入らないかなぁ… 前回同様、100mm × 300mm のFRP平板を加工してパネルを作りますが、過去の経験を生かし、板厚をT=1.2mmからT=1.5mmに変更しました。万能ばさみで切るにはこの辺りがギリギリの厚みで、この上のサイズであるT=1.8mm辺りになるとカット時に割れてしまいそうな感じがします。
メーターが填るΦ80mmの穴は、前回同様、サークルカッターで罫書いたΦ78mmの円に沿って2mmサイズのドリルで穴をあけ、穴と穴を糸鋸で切断、断面を回転砥石で仕上げました。約１年振りのFRP加工ですが、それなりにノウハウの蓄積もあって、かなり順調に進んでます。
 | デジタルメーター及びオイル警告灯用LEDを仮組みしたところ。 Activeさんのデジタルモニターにニュートラル、ウィンカー、ハイビームのインジケーターは内蔵されてますので、用意するLEDはオイル用の１つで済みました。 この後は車体側で位置合わせの上、マウント用のステーを伸ばし、黒のラッカー塗装で仕上げる予定です。 |
今回のパネルの制作時に出た残材を利用し、速度センサーのステーも作ってみたのですが…
 | FRPの残材を使って作ったセンサー用のステー。フォーク側に形を上手く合わせる事が出来たので、脱着を繰り返してもセンサー位置はほぼ同じ位置に固定出来そうです。 これにて一件落着っとこの時は思っていたのですが… |
 | 接合部があっさりと外れてしまいましたので（泣、展開図を描いて手持ちのアルミ板の残材で作り直しました。 やっぱ、材料は適材適所で選ばないとダメですね。 |
 | 位置決め用の凸部がセンサー前部についてますので、計測さえきちんとすればセンサー位置不良での不具合は防げそうです。 センスするボルト頭とセンサーの距離は3mmを基本（鉄のボルトの場合）とするようで、素材によって隙間が変わるようです。 マニュアルによるとアルミが対象でもセンス出来るとか。故に、ステーはFRPで作りたかったのですが… |
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